Kegellager voor verloopstuk

Yinchi is een kegellager voor fabrikant en leverancier van reductiemiddelen in China. Met een rijk ervaren R&D-team in dit dossier kunnen we de beste professionele oplossing bieden voor klanten met een concurrerende prijs uit binnen- en buitenland. Wij zijn een op maat gemaakt kegellager voor reductiemiddelfabriek in China volgens de aanvraag van de klant. Kosten.

Stuur onderzoek

Productomschrijving

De technische specificaties van Yinchi van het kegellager voor verloopstukken omvatten:

1. Lagermodel: bijvoorbeeld 30212.

2. Binnendiameter van het lager: bijvoorbeeld 60 mm.

3. Buitendiameter van het lager: bijvoorbeeld 110 mm.

4. Dikte van het lager: bijvoorbeeld 28 mm.

5. Lagermateriaal: koolstofstaal chroomstaal.

6. Type lager: scheidbaar.

7. Afdichtingsmethode: dubbelzijdige afdichting.

8. Smeermethode: oliesmering of vetsmering.

9. Toepassingsomgeving: geschikt voor zware belastingen, hoge snelheden, hoge temperaturen en andere omstandigheden.

10. Installatiemethode: Kan worden geïnstalleerd met behulp van perspassing of thermische expansiemethoden.

Dit zijn enkele algemene technische specificaties, die kunnen variëren afhankelijk van de verschillende verloopstukken en bedrijfsomstandigheden. Bij het selecteren van een lager is het belangrijk om de juiste te kiezen op basis van de specifieke vereisten en werkomstandigheden van het verloopstuk.

Laad capaciteit	Radiale belasting voornamelijk
Precisiebeoordeling	P0 P6 P5 P4 P2
Lager trillingen	Lager trillingen
Smering	Vet of olie
Materiaal	Chroomstaal GCr15 roestvrij staal/koolstofstaal

Kegellager voor reductiemiddel is een essentieel onderdeel van het reductiemiddel. Het technische traject omvat de volgende aspecten: ten eerste het selecteren van het juiste type kegellager. Afhankelijk van de snelheids-, belasting- en precisie-eisen van het verloopstuk, selecteert u het juiste lagermodel en de juiste maat; ten tweede, het uitvoeren van lagerinstallatie en -afstelling om de nauwkeurigheid en stabiliteit van de installatie te garanderen; ten slotte het smeren en onderhouden van de lagers om een normale werking en levensduur te garanderen.